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關(guān)于工具手柄產(chǎn)品的應(yīng)用不知道您有多少了解呢？接下來我們將要為您介紹的就是工具手柄的熱處理的相關(guān)內(nèi)容，一起來了解一下吧，希望對(duì)您有所幫助。
1.對(duì)于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的工具手柄，要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為熱處理。
2.對(duì)滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的工具手柄滲碳層厚度要求為1.3～1.5mm，壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8～1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%～1.0%為佳。若采用碳、氮共滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。
3.滲碳溫度一般在900～920℃，復(fù)雜型腔的工具手柄可取840～860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時(shí)間為5～10h，具體應(yīng)根據(jù)對(duì)滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級(jí)滲碳工藝為宜，即高溫階段以快速將碳滲入零件表層為主；中溫階段以增加滲碳層厚度為主，這樣在滲碳層內(nèi)建立均勻合理的碳濃度梯度分布，便于直接淬火。
4.滲碳后的淬火工藝按鋼種不同，滲碳后可分別采用：重新加熱淬火；分級(jí)滲碳后直接淬火；中溫碳氮共滲后直接淬火；滲碳后空冷淬火。
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